筒灯 · 射灯
压铸或冷锻灯体，深藏防眩结构，可选可调角版本。
- Φ55 / 75 / 90 / 120 / 150
- 15° / 24° / 36° / 60°
- Ra 90 / 97 · IP44
02产品与能力
按项目定制，按标准交付
六类产品覆盖从工业设计、开模打样到批量出货的全流程，也可按阶段单独委托。
A产品线
六类主力产品的规格
模具与工艺均已成熟，所列参数为可稳定批量交付的范围。
线性灯 · 灯带
铝型材兼作散热，乳白或磨砂出光面，支持无缝拼接。
- W 20 / 35 / 50 mm
- 24V · 48V · 220V
- 吊装 / 嵌入 / 明装
洗墙灯 · 投光灯
非对称配光，光斑边缘柔化；户外款经盐雾与防水测试。
- 10°×60° / 15°×45°
- IP65 / IP66
- 1000–12000 lm
面板灯 · 三防灯
侧发光结构，出光均匀低眩光；三防款适用车库与厂房。
- UGR < 19
- IP65 · IK08
- 300×300 – 600×1200
五金与结构件
灯体、面环、反射杯与支架，按需组合工艺与表面处理。
- 压铸 · 冲压 · 旋压 · CNC
- 喷粉 · 阳极 · 电镀
- ADC12 · 6063 · SPCC
模具与专用设备
自有模具设计与制造，并提供老化架、测试工装。
- 注塑模 · 压铸模 · 夹具
- 老化架 · 测试工装
- 可单独出售
B服务能力
四段能力，可按阶段委托
有图纸的项目可直接进入制造；仅有构想的从工业设计启动；仅需交付支持的可单独委托单证。
STEP 01
工业设计服务
先定配光，再定外观。按空间用途完成配光与照度估算，明确开孔尺寸与散热路径，再输出结构图纸，交付前做可制造性评审。
- 配光方案与照度估算
- 外观与结构图纸
- 散热与装配评估
- 可制造性评审
STEP 02
开模与打样
先以手板验证结构，再进入开模。试模件组装为整灯后点亮实测，色温、显指、光通量与光束角逐项记录并留样。
- 手板与结构验证
- 模具设计与试模
- 整灯实测与封样
- 参数确认书
STEP 03
制造与品控
贴片、组装、老化与检测按批次执行。老化不少于 8 小时，出房抽检光通量与色坐标，同批色容差控制在 3 SDCM 内。
- 贴片 · 组装 · 老化
- 光通量与色坐标抽检
- 外观与安规检查
- 批次留样与记录
STEP 04
出口与单证
按目的国要求整理测试报告与认证资料，包装、唛头与标签逐项核对。报关资料与装箱单在出运前配平，避免到港补件。
- 认证与测试报告
- 报关与商检资料
- 装箱单与唛头核对
- 贸易术语与结算
C研发
研发放在交付之前
配光、结构、固件与自研软件都在内部完成首轮验证，再交给产线与客户。研发要做的是让每一次交付少一次返工。
配光先于外观
按空间用途确定光束角、照度与眩光限值，再定外观。自建光电参数数据库，选型时查实测值，不依赖标称值。
型材与冲压自制
型材切割与冲压在自有产线完成。开模前先用同批材料做手板，验证散热路径与装配公差，再进模具。
贴片与驱动自控
贴片与驱动组装在自有产线，调光曲线按项目写入固件，色温与亮度的批次一致性在产线闭环验证。
AI研发投入
AI 进入研发与交付流程
投入集中在两件事：把项目历史、配光数据与单证模板整理成可检索的资产；把重复判断交给模型，把判定与签字留给人。
- 选型反查 —— 给出空间、照度目标与色温，从实测库反查可用的灯具组合
- 图纸评审 —— 出图前比对开孔尺寸、散热间隙与装配公差，列出冲突项
- 报价与单证 —— 由清单生成报价与报关资料，人工只做复核
- 质检初筛 —— 外观缺陷先由模型初筛，判定仍由质检员签字
D协同工具
鑫链 · 项目协同
团队自研，内部先用。已在合作的项目可联系对接人开通项目号。
照明工程的争议常来自批次与样品的一致性。鑫链把清单、封样照片、实测数据与排产节点归档在同一项目号下，变更与时间均有记录。
E交付物
每个阶段均交付可核验的成果
F合作前提
以下情形通常不予承接
- 缺少图纸与参数 —— 需先进行工业设计与打样，按阶段计费。
- 超出经营范围登记 —— 涉及专项许可的，需由客户提供资质文件。
- 未经授权的品牌产品 —— 不接受仿制、贴牌或跟卖，无例外情形。
- 无法核验的交付周期 —— 不在无法核验时承诺交付日期。
先确认样品，再进入报价
请提供用途、数量、色温要求与目标市场，我们将先回复选型建议与打样计划，再进入报价。